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KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台有哪些特点 技术指标以及操作特点

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KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台有哪些特点 技术指标以及操作特点

发布日期:2020-07-09 10:48 点击:

KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台有哪些特点 技术指标以及操作特点
KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台是绝缘靴(手套、绝缘杆)批量试验的专用设备,有效地解决了以往不规则的测试方法,简化了测试程序,提高了检测速度,减轻了检测强度,保障了检测人员的安全,可靠地鉴别绝缘手套(靴、绝缘杆)的泄漏电流,绝缘老化和工频耐压等参数,可同时检测六只绝缘手套(靴、绝缘杆)。
绝缘靴和绝缘手套是电力系统操作和检修必备的安全防护用具,DL408《电业安全工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用安全工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验,周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。
 
KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台采用多路高压泄流测量zhuanli技术实现了安全测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用,测试仪与高压系统完全隔离,不仅可以精确测量多路高压泄漏电流,而且确保了试验人员的人身安全。为了提高工作效率,一次可以同时进行6只试品的试验,为避免重复试验,采用高压分断zhuanli技术,试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统,没有击穿的试品继续试验直到完成试验。采用先进的微电子处理技术,全部使用过程可提前进行设置,全中文界面,操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试,无须人工干预。
接入0~220V电源,根据电磁感应原理,使变压器产生0~100kV工频高压至各电极,使绝缘靴(手套、绝缘杆)获得规定的试验电压,根据绝缘靴(手套、绝缘杆)试验规程,读取、记录测试参数。
 
 
KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台有哪些特点?
1.组成部分:智能升压操作箱(台)、干式试验变压器、移动托架盛水水槽、绝缘杆支架(选配件)。
2.六只试验桶,可同时检测六只绝缘靴、手套;8-12节绝缘杆(以加配绝缘杆耐压测试架为准)。
3.LCD液晶显示器、高速热敏打印机。
4.高压电压、高压电流、低压电压、低压电流4路测量方式,高精度传感器和高性能14位AD采集芯片。
5.人机对话全键盘操作方式,智能化工作全过程,任选自动方式和手动方式。
6.实时显示高压电压、高压电流、低压电压、低压电流,时间及耐压结果,显示直观明了。
7.完善的过压、过流保护,任意设定输出电压、高压电流上限、低压电流上限和计时时间。
8.具有回零检测功能,回零确定后才可进行试验,安全可靠。
9.具有绝缘电阻测试功能,直接反映被试品绝缘强度。
10.逼近式调压算法,到达设定电压后自动耐压计时,计时结束后自动降压回零。
11.超过设定高压电流或低压电流时自动切断电压输出,降压回零,并发生声光报警。
12.软链条高压电极,任意调节电极高度。
13.测量数据:可显示打印每只被试品电压值;泄漏电流值
14.过流保护;过压保护;自定义时间、电压、泄漏电流值
 
KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台技术指标
1.测试数量:每次6只
2.额定容量:0~5kVA
3.输入电压:AC220V±10%  50Hz±1
4.输出电压:AC 0~50kV
5.电压分辨率:0.1kV
6.升压速度:0.5kV/S ~ 5kV/S(选配)
7.低压电流:0~15A
8.电流允许误差:<±(0.2%I+0.02%Imax)
9.泄漏电流:0~25.0mA
10.电压测量准确度:±2%(±3个字)
11.电流测量准确度:±2%(±3个字)
12.测量数据:可显示打印每只被试品电压值;泄漏电流值
13.过流保护;过压保护;自定义时间、电压、泄漏电流值
14.计时范围:0-999H
15.测试过程一次性完成时间:约75秒
16.环境温度:-20℃至50℃
 
KDJS-HB绝缘靴绝缘手套试验台操作要点
1.绝缘靴(手套)内外盛水试验时,卸掉海绵。绝缘靴(手套)内外盛水呈相同高度,应有90mm的露出水面部分,并确保绝缘靴(手套)露出水面的部分干燥清洁,然后将高压电极置于绝缘靴(手套)内并将绝缘靴(手套)夹好。
2.绝缘靴内装钢珠试验时,盛水槽内加水使海绵充分浸水即可,将一个与所试靴号一致的金属片放入靴内, 将高压电极置于绝缘靴内,使高压电极与金属片接触,然后在金属片上铺满直径不大于4mm的金属球,其高度不小于15mm。
3.本套设备可同时进行8-20节绝缘杆耐压试验,试验过程中,若其中一根发生闪络或放电等,应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后,剔除异常的绝缘杆,对其余的继续重新进行试验。
4.进行绝缘杆耐压试验前,需配置有绝缘杆耐压试验,并配套应用KDJS-6绝缘杆耐压测试架试验,否则不能进行绝缘杆耐压试验。
5.控制台内部有高压电压,并且高压端和高压尾都引到后面板上,因此控制台的接地端必须可靠接地。按相关规程设置好场地,接好设备连线,有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。
按键操作:测试仪电源输入端子接交流220V电源,0-250V电源输出接试验变压器一次输入,测量输入接试验变压器测量线圈;试验变压器高压输出接高压耐压试验装置高压输入;测试仪、试验变压器、高压泄流测控仪接地点均接地。
打开KDJS-6绝缘手套(靴、绝缘杆)耐压试验装置电源开关。接通装置220V试验电源,打开测试仪左下脚电源开关,液晶屏显示开机画面。
6.试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,消除后再进行耐压试验。
7.试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。
8.试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。
9.接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。
10.升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压。
11.升压过程中不仅要监视电压的变化,还应监视电流的变化,以及被试品泄漏电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计时,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。
12.试验中发现被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
 
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