武汉凯迪正大电气有限公司
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凯迪正大电缆故障测试仪器让电缆故障检测工作变得如此简单
凯迪正大认为随着人们对生活环境要求的提高,原来道路两侧或横穿马路、或密密麻麻交织在一起宛若“蜘蛛网”的电线电缆,不再是现代城市的“标志”,反而有碍城市形象,还伴随着诸多安全隐患,电缆入地的改造升级已经成为未来城市发展方向。埋置地下的电线电缆不受任何恶劣天气条件的影响,如污染,暴雨,大雪和风暴等。但是,当电缆出现任何问题时,由于电缆深埋底下看不到摸不着,很难找到故障电缆的确切位置。
当故障发生时,与特定电缆相关的修复过程都非常困难。引起电缆故障的原因有很多,为了解决这个问题,凯迪正大研发了电缆故障测试仪,‘一招’就能发现电缆故障,常用于查找地下电缆的故障位置。
电缆故障测试仪故障检测原因分析:
在电缆故障的检测中,我们发现机械损伤引起的电缆故障占电缆事故的很大比例。据资料统计,外力机械损伤引发的故障比例最大。有些机械损伤很轻微,当时并没有造成故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。
据了解,造成电缆机械损伤的原因主要有以下几种。首先是安装时的损伤,在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆。其次是直接受外力的损坏,在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤。
同时,由于城市的特殊性,路面上行驶车辆的震动或冲击性负荷亦会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。还有一部分电缆事故是因自然现象造成的损伤,如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆移动使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
除此之外,电缆绝缘受潮后也会引起故障。造成电缆受潮的主要原因有很多种。有的因为接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;有的因为电缆制造不良,金属护套有小孔或 裂缝,金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;有的则是因为过热引起的绝缘老化变质,电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化等等。电缆中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作也会造成电缆故障。
还有材料缺陷也是引起电缆故障的重要原因。
一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;
二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;
三是对绝缘材料的维护管理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔,造成故障。油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平,或处在电杆上的户外头,由于起伏、高低落差悬殊,高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降,导致故障发生。
电缆故障指示器破解查找难题
凯迪正大电力故障指示器,具有线路负荷监测、短路故障、接地故障指示功能,能够帮助寻线人员快速查找到故障点,缩短停电时间,提高供电可靠性。”吴伯才说,故障指示器为解决故障,查找问题提供了快捷途径,对提高工作效率,缩短停电时间,迅速恢复供电,提高供电可靠性和经济效益,有着十分重要的意义。
据介绍凯迪正大研发的故障指示器主要有以下几个功能。
第一,短路报警指示功能。短路传感器工作中检测线路的电流,当线路发生短路故障时电流达到或超过短路电流的整定值时,短路传感器发出报警信号,通过光缆传输给主机,主机接收到此信号后,产生相应的报警指示信号。
第二,接地报警指示功能。接地传感器在工作中检测线路的零序电流,当线路发生接地故障时接地电流达到或超过接地电流的整定值时,接地传感器发出报警信号,通过光缆传输到主机,主机接收到此信号后,产生相应的报警指示信号。
第三,自动复位功能。当指示器发出 报警信号后,如果无人工进行复位,在确定时间后,指示器可自动进行复位。
第四,人工复位功能。当指示器产生报警后,可通过按下指示器主机面板上的“复位/测试”按钮保持2秒解除报警。
第五,自动化功能。指示器产生相应的报警指示信号后,可将报警信号输出远传。指示器也可以接收远方的复位信号,对指示器进行远程复位操作。
随着城市电缆入地改造的升级,电缆故障问题的排除不容忽视。电缆故障智能指示为解决电缆入地检修提供方案,满足数字化时代的快速发展。凯迪正大突破原有电缆故障测试仪的局限性,用工控嵌入式计算机平台系统、网络服务业务、USB通信技术系统化,极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作。