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基于综合节能的整流变压器最优运行工况研究
电解铝行业历年来都被称为“高耗能产业”. 2011年全国总耗电量4.75亿万千瓦时,电解铝行业耗电量就占5.4%,而就该行业本身而言,其电力成本可占其总成本的40%甚至更多.据有关部门统计,中国2012年电解铝产量超过2 000万吨,目前平均每吨电解铝生产耗电在14000度左右,是名副其实的用电大户,若能够通过新技术、新手段或新思路使电解铝整个生产过程降低电耗,意义十分重大.
目前大功率整流行业的节能发展主要有:
1) 整流设备材料的更新与制造工艺的进步;
2) 合理设计和选择整流系统的装配结构;
3) 感应滤波等谐波治理和无功功率补偿新技术的发展;
4) 设计或改善经济运行方案;
5) 合理选择优化冷却方式进行温升控制.
当整流机组安装后,额定产量的机组损耗为确定值,运行管理节能便成为唯一有效的节能措施.整流变压器的运行损耗与其温度密切相关,降温可实现整流变压器的铜耗降低,环境温度一定时,降温却只能通过加大冷却投入来实现,此消彼长,若不进行合理有效控制,导致所投功率大于降耗收益,是不划算的.本文就此展开分析研究,探求新的节能思路.
主要目的就是主张更换变压器,淘汰老旧高耗能变压器。但是由于正在运行的大多数配电变压器都没有超出使用年限,且全部更换新型节能变压器的成本过高,所以不少的电力行业和企业都不愿替换原先的配电变压器,这就导致我国配电变压器的替代速度远远低于老化速度。国际上有众多评价变压器能效的方法,其中最常用的就是TOC法。
TOC法就是通过对变压器初始费用和等价现值损耗费用的总合,来显示购置变压器所用的全部综合费用。通过TOC法,我们可以对S9型和S7型配电变压器的经济效益进行评价:虽然S9型配电变压器的价格比S7型配电变压器的价格要高,但是其损耗指标要比S7型配电变压器的损耗指标低,
因此,虽然在购置变压器的过程中,S9型配电变压器所支付的资金多,但几年后就可以从节约的损耗电费中得到偿还。同样,用新的S9型配电变压器替换原先的老旧高耗能变压器,在不扣除原先老旧变压器回收价格的基础上,用于支付新S9型配电变压器的设备费用可以从节约的损耗电费中得到收回,且用时不会超过三年。
综上所述,淘汰老旧高耗能变压器更换新型配电变压器,意义深远,能有效的适应建立节约型社会和建立节约型企业的要求。但是不少电力行业和企业并没有全面的考虑到变压器本身的消耗,从而致使他们形成只要变压器不报废就可以持续使用下去的错误观点。因此,要想有效的实现节能降耗这一目标,我们就要提高自身的节能意识和责任意识,积极地更换新型配电变压器、淘汰高耗能配电变压器。
淘汰老旧高耗能配电变压器、降低线损率是推动我国供电企业发展的必然选择,也是为了有效的实现全国单位产值能耗降低20%这一目标的必然要求,同时还是供电行业和企业获得经济效益的必要手段。用新型节能配电变压器替换原先的老旧高耗能配电变压器是一条通向希望的必由之路,因此,随着随着社会主义市场经济的完善和科技的飞速发展,我们要注重更新观念,从长远的效益着眼,在充分认识老旧高耗能配电变压器弊端的基础上,逐步推广新型配电变压器,从而加快配电变压器节能降损这一宏伟目标的实现。